Kako naučiti lemljenje

Što je lanac složeniji, to je više veza. Ako je barem jedan kontakt prekinut ...

Prilikom sastavljanja i ugradnje električnog kruga možda će biti potrebno spojiti njegove dijelove i elemente pomoću terminala, stezaljki, utikača i utičnica, potisnih i navojnih kontakata i drugih posebnih uređaja, a ponekad i samo uvijanjem golih krajeva spojnih žica. Čak ćete i u jednostavnom električnom krugu svjetiljke računati desetak takvih priključaka.

A električni sklopovi kućanskih električnih uređaja, magnetofoni, televizori sadrže stotine, pa čak i tisuće međusobno povezanih dijelova.

A svaki od ovih spojeva ne bi trebao biti samo mehanički jak, već također pružati pouzdan električni kontakt.

Uopće nije tako jednostavno. Ako vodiči na spoju nisu čvrsto pritisnuti jedan prema drugom ili ako je njihova površina prekrivena filmom oksida koji provode slabo električnu struju, tada će s prividnom snagom veze biti nepouzdan. I već znate da je samo na jednom mjestu u krugu prekinuti kontakt, kako će se zaustaviti struja i prestati raditi uređaj koji ste napravili.

Kako osigurati čvrstoću i pouzdanost brojnih spojeva elemenata i dijelova u složenim električnim krugovima?

Jedna od najčešće korištenih metoda za takav spoj je obroci. Pri lemljenju površine metalnih dijelova koje treba spojiti zagrijavaju se, a zatim premazuju rastaljeni lem - posebna lemljiva legura. Lemljenje ispunjava prostor između spojenih vodiča i djelomično se otapa u njima. To osigurava nakon otvrdnjavanja lemljenja mehaničku čvrstoću i dobru električnu vodljivost spoja.

Za lemljenje dijelova izrađenih od kositra, bakra i mjedi koriste se lesovi koji su slitina kositra s olovom ili kositar s olovom i bizmutom. Najčešće se koriste prodavači kalajnog olova olovke POS-40 i POS-60 (s udjelom kositra od 40 do 60 posto), kao i lem za kalij-olovo-bizmut POSV-33. Lemljenje POS-40 topi se na temperaturi od 235 ° C, a POS-60 - na 183 ° C. Prikolica POSV-33 ima talište od oko 130 ° C - koristi se za lemljenje dijelova i elemenata koji ne dopuštaju pregrijavanje.

Lemljenje se može kupiti u trgovinama električne robe. Ide u prodaju u obliku šipki ili žice promjera 2-2,5 mm.

Površine lemljenih dijelova prethodno su očišćene od prljavštine i oksidnog filma. Međutim, kada se zagrijavaju tijekom lemljenja, mogu se ponovno premazati tankim slojem oksida, što utječe na kvalitetu veze. Da se to ne bi dogodilo, nanesite ga pri lemljenju protoci - uproizvodi koji štite površinu lemljenih dijelova od daljnje oksidacije. Najčešći je fluks smola.

Vaš je glavni alat pri lemljenju električnih spojeva lemljenje željeza, Upoznajmo se s njegovim uređajem i djelovanjem.

Električno lemljenje - Ovo je "braća" električnog pegla, pločica, kuhala za vodu i drugih kućanskih električnih grijaćih uređaja. Djelovanje takvih uređaja temelji se na oslobađanju velike količine topline tijekom prolaska električne struje. Glavni dio lemilice je bakrena šipka sa šiljastim vrhom - "ubodom", umetnuta u metalnu cijev oko koje se nalazi grijaći element (nichrome spirala u ljusci izrađenoj od toplinski otporne izolacije - sljuba ili keramika). Krajevi spirale grijaćeg elementa povezani su izoliranim bakrenim žicama - kabelom koji se vodi kroz šuplju plastičnu ručku i završava čepom. Grijaći element prekriven je kućištem na vrhu.

Kada je lemljenje uključeno u električnoj mreži, struja prolazi kroz nichrome spiralu i zagrijava ga.Proizvedena toplina prenosi se na bakreni štap, koji se zagrijava na temperaturu od 300 - 350 ° C. Dodirom vrućeg vrha lemilice možete otopiti dijelove lemljenja i zagrijati površine dijelova za lemljenje do temperature na kojoj se lemljenje vrši.

Industrija proizvodi električna glačala za lemljenje raznih oblika i veličina. Mnoge od njih dizajnirane su za uključivanje u mrežu napona 220 V.

Osim opasnosti od električnog udara, opasnost od opeklina i požara opterećena je i nepažljivim rukovanjem lemilicom. Metalno kućište i bakreni štap lemilice zagrijavaju se do visoke temperature. To se uvijek mora zapamtiti. Držite grijano lemljenje samo plastičnom ručicom. Potrebno je osigurati da vinilna izolacija žica kroz koje se struja dovodi do lemilice za slučajno ne dodiruje vruće kućište ili šipku, jer se takvim kontaktom izolacija rastopi i može doći do kratkog spoja.

Između lemljenja možete staviti lemljenje samo na podlogu od nezapaljivog materijala: azbest, keramika itd. Ali bolje je napraviti posebno postolje za lemljenje, pružajući u njemu ne samo mjesto za njegovo prikladno mjesto, već i mala udubljenja za materijale potrebne za lemljenje. - lem i kolofonija.

Nemoguće je zanemariti činjenicu da parovi lemova i fluksa nastali tijekom lemljenja štetno utječu na ljudsko tijelo. Stoga ne možete kontinuirano lemiti dugo, a tijekom pauze ne zaboravite dobro prozračiti sobu.

Prije lemljenja uređaj treba pripremiti za rad. Uz pomoć datoteke, njegov radni dio - ubod - mora se mljeti pod kutom od 30 - 45 ° i očistiti. Tada se mora konzervirati.

Da biste to učinili, uključite lemljenje željezo u mrežu i, kad se malo zagrije (nakon 1-2 minute), prekrijte ubod slojem fluksa, pritiskajući ga na komad kolofona. Šireći se po površini uboda, kolofonija štiti ga od oksidacije tijekom daljnjeg zagrijavanja. Čim se vrh zagrijava do tališta lemljenja (to se može utvrditi dodirom komada lemljenja), radna površina je prekrivena lemljenjem.

Imajte na umu da je pregrijavanje lemilice prije nanošenja vrha kolofonom neprihvatljivo. Ako se, međutim, iz bilo kojeg razloga željezo za lemljenje pregrijava i njegov zaštićeni dio je prekriven tamnoplavim premazom bakrenog oksida, a zatim ga treba ponovo isključiti, ohladiti i očistiti, a zatim prvo krenuti prema kositrenju.

Metalne površine pripremljene za lemljenje trebaju se temeljito očistiti od oksida i masti i usitniti. Oni čiste mjesta lemljenja nožem, brusnim papirom ili turpijom. Prilikom kositrenja na metalnu površinu prvo se nanosi sloj fluksa, a zatim se nekoliko puta uz limenu površinu provodi vruće lemljenje s malom količinom lemljenja, pomažući lemilu da se širi i navlaži tankim i ravnomjernim slojem.

Kod lemljenja spojeva za montažu prvo se na spoj spaja sloj fluksa. Tada se na ovo mjesto istodobno nanose lemljenje i vrh željeza. Šipka za lemljenje drži se u lijevoj ruci (bolje je držati je pincetom kako ne biste opekli prste, jer se i tijekom lemljenja zagrijava), a ručka lemilice je u desnoj.

Da biste brzo zagrijali spoj na mjesto tališta lemljenja, prvo se nanosi glačalo za lemljenje ne vrhom vrha s kojeg lemi, već ravno tako da je kontaktno područje najveće. Nakon držanja lemilice u tom položaju ne više od sekunde, lemljenje se distribuira ubodom duž cijele površine spoja.

Rastaljeno lemljenje može se prenijeti na mjesto lemljenja i vrha lemljenog željeza. Da biste to učinili, ona se prethodno natapa za djelić sekunde u kolofoniju, a kap lemilice stavlja se u kutiju na postolju. Količina lemilice potrebna za lemljenje treba biti minimalna. Lemljenje bi trebalo ispuniti spoj sa svih strana.

Kod lemljenja važno je održavati željezo za lemljenje.Površina uboda treba biti glatka, bez čađe (oksida) i dobro namočena. Lem za lemljenje treba zagrijati na potrebnu temperaturu, ovisno o marki lemilice. Temperaturni režim smatra se normalnim kada se lemljenje brzo rastopi, ali ne isušuje vrh željeza; kolofonija ne gori odmah, već ostaje na ubodu u obliku kipućih kapljica.

Pregrijavanje lemilice je neprihvatljivo, jer to dovodi do oksidacije vrha i pojave školjki na njemu. Ali također je nemoguće raditi s nedovoljno zagrijanim lemilicom: veze su krhke i nepouzdane.

Sada, uzimajući u obzir sve naše savjete i trikove, vježbajte lemljenje kombinirajući komade bakrenih žica promjera 0,8 - 1,5 mm pomoću ove metode.

Najprije uklonite izolaciju s krajeva vodiča. Zatim krajeve nožem obrišite duljinom od 8 - 10 mm i kositrom. Nakon toga, pričvrstite krajeve vodiča jedni na druge i lepite. Kvalitetnim lemljenjem lemljenje prekriva spoj s ravnomjernim slojem s glatkom i sjajnom površinom. Neravna i zrnasta površina spoja znak je nedovoljnog zagrijavanja lemljenih dijelova.

Lemljenje raznih oblika iz komada bakrenih žica može biti dobra vježba u praktičnom razvoju lemljenja.

Pročitajte i:Stanice za indukcijsko lemljenje